Убедитесь в правильности установок терморегулятора и очистите конденсатор от загрязнений – эти простые действия решают более чем 40% всех сбоев агрегата. Засоренный конденсатор, расположенный сзади или снизу агрегата, мгновенно увеличивает нагрузку на компрессор, что ведет к его перегреву и аварийному отключению.
Выход из строя двигателя вентилятора влечет за собой стремительное увеличение температурного режима в камере всего за несколько часов. Если испаритель не обдувается его поверхность покрывается плотной ледяной коркой, который блокирует нормальный теплообмен. Протестируйте кулер: при подаче питания крыльчатка должна вращаться свободно, без шума и скрежета. Замените электродвигатель, когда при ручном прокручивании чувствуется заедание или люфт вала.
Потеря хладагента марки R134a или R600a проявляется через непрерывную работу компрессора без снижения температуры. Обнаружьте участки с потемневшим маслом на медных трубках – это является признаком точки утечки. Для точного определения проблемы требуется специалист с прибором для поиска утечек и станком для вакуумирования. Попытки самостоятельно заправить систему, не найдя и не устранив утечку, бесполезны.
Электрическая плата управления перегорает в результате скачков напряжения. Проявления: индикация отсутствует, устройство не отвечает на нажатия кнопок, либо все индикаторы горят одновременно. Осмотрите предохранитель на электронной схеме, проверьте конденсаторы, нет ли вздутий. Смонтируйте стабилизатор сетевого напряжения рассчитанный на диапазон 190-240 В для предотвращения повторных повреждений микропроцессора.
Проконтролируйте установки температурного регулятора: оптимальная температура для долгосрочного хранения напитков равна +12°C, а показатель влажности должен быть в пределах 65-75%.
Удалите пыль с конденсаторного блока: наслоение пыли в 3-5 мм приводит к росту энергопотребления на 15%.
Проконтролируйте плотность прилегания дверного герметика: даже 1 мм зазор является причиной непрекращающейся работы компрессора и намерзания льда на испарителе.
Следите за функционированием вентиляторов: нормальная скорость вращения составляет 1800-2200 оборотов в минуту. Снижение скорости свидетельствует об износе подшипников.
Проверьте дренажную систему: засорение дренажа является причиной накопления влаги внизу камеры.
Проанализируйте рабочие циклы мотор-компрессора: если он включается чаще 12 раз в час, это свидетельство утечки фреона.
Размораживайте теплобменник каждые 6 месяцев: слой льда толще 2 см препятствует нормальному теплообмену.
Обновляйте фильтр с активированным углем раз в год: насыпной адсорбент теряет эффективность через 4000 часов работы.
Проконтролируйте, не функционирует ли компрессор постоянно. Это может означать утечку фреона или неисправность пускового реле.
| Причина | Конкретный признак |
|---|---|
| Перегрев электродвигателя | Корпус очень горячий, происходит отключение по внутренней тепловой защите. |
| Износ клапанов | Аппарат гудит, но не создает необходимого давления, температура в камере не понижается. |
| Блокировка поршневой группы | Раздаются громкие стуки или скрежет, затем аппарат полностью перестает работать. |
| Неисправность пускозащитного реле | Двигатель не запускается, раздаются частые щелчки при попытке пуска. |
Наиболее верный метод контроля – проверка потребляемого тока. Если значение сильно выше номинала (см. шильдик), это говорит о механической поломке внутри устройства.
Чтобы точно выявить неисправность и подобрать детали, smolensk-i.ru обеспечивает доступ к техдокументации и принципиальным схемам.
Отсоедините устройство от сети электропитания в целях безопасности.
Удалите тыльную защитную решетку, отвернув крепежные винты или открыв пластиковые защелки.
Произведите визуальную оценку уровня загрязненности ребер теплообменника и вентилятора.
Произведите очистку поверхностей пылесосом с щеточной насадкой, удаляя главный слой пылевых отложений.
Для устойчивых загрязнений используйте мягкую щетку с длинной щетиной.
Осторожно удалите загрязнения в пространстве между пластинами из металла, избегая их изгиба .
Очистите лопасти вентилятора смоченной тряпкой , стараясь, чтобы влага не попала на элементы цепи.
Удостоверьтесь, что электродвигатель вентилятора работает без заклиниваний, без заеданий .
Соберите механизм в обратном порядке , убедившись в надежном креплении решетки.
Подключите устройство к питанию и проконтролируйте стабильность функционирования компрессора .
Исправить утечку хладагента самому невыполнимо. Данная задача подразумевает наличие профильного инструмента и опыта. Попытка самостоятельного ремонта приведет к усугублению поломки .
Выявление точки протечки производится с использованием электронного детектора утечек . Этот аппарат четко показывает уровень фреона в окружающем пространстве. Другой метод – нанесение мыльной пены на подозрительные участки . Образование пузырей покажет точку выхода фреона .
Типичные локации неисправностей: трубки испарителя, соединения, участки пайки в компрессорном отсеке. Трубки из алюминия могут окисляться.
Процесс устранения включает откачку оставшегося газа, герметизацию точки утечки аргонодуговой сваркой, вакуумирование системы для удаления влаги и воздуха . После этого заливается строго определенный объем хладагента, указанный в руководстве аппарата .
После обеспечения герметичности контролируется давление в системе и функционирование терморегулятора . Убедитесь, что компрессор запускается и отключается в штатном режиме, а температура стабильно поддерживается .
Протестируйте правильность функционирования блока управления до демонтажа . Убедитесь, что установленная температура на дисплее не совпадает с реальной внутри прибора . Примените тестер для замеров сопротивления на контактах элемента при выключенном электропитании . Величина, приближающаяся к бесконечности, говорит об обрыве и нужде в замене узла.
Для извлечения старого термостата отключите аппарат от сети . Демонтируйте переднюю крышку для обнажения компонента. Запомните схему подключения проводов, сняв фото, или обозначьте их. Открутите крепежные винты и аккуратно извлеките вышедший из строя блок .
Ищите замену, строго по марке и модели вашего девайса. Установите идентичную деталь, подключив проводку в соответствии с ранее сделанными пометками . После установки осуществите тестовый запуск устройства . Следите за показаниями внутреннего датчика температуры на протяжении нескольких часов для проверки устойчивости функционирования .
При отсутствии опыта работы с электротехникой поручите эту задачу специалисту . Неправильное подключение контактов может привести к повреждению компрессора .
Отключите агрегат от электросети и оставьте дверцу открытой для естественного таяния ледяного покрова . Не используйте для быстрого удаления льда металлические скребки или тепловую пушку . Это способно нарушить целостность тонких трубок.
После полного оттаивания выполните следующие шаги:
После активации прибора выставите температурный регулятор на отметку не ниже +5°C . Эксплуатация на минимуме градусов приводит к интенсивному обледенению.
Осматривайте теплообменник раз в квартал. Регулярное появление толстой ледяной корки (свыше 5 мм) указывает на неисправность :
При таких симптомах последующую диагностику и repair должен выполнять сертифицированный мастер .
No listing found.